水力旋流器除砂旋流器的最新应用：除砂旋流器最初的应用在喷砂射流作业中清除固体颗粒之中。而在小尺寸除砂旋流器研究过程中得出的结论是，能将依附在固相表面的油份除掉。旋流除砂器在产生较高的重力作用的过程中，会产生较强的静切力场。在实际应用中防砂效果为:使井口的含砂量从16%降为1%以下。旋流油水分离器早在1891年就取得了，但直到二次世界大战后才广泛应用到工业生产。首先是在选矿工业中的应用，由于选矿条件的千差万别，采集了人们对水力旋流器的广泛研究，从而使水力旋流器从仅用于粗选到精密的分级操作，可以说，整个选矿工业离不开水力旋流器。随后在化工，石油，食品，医药，废水处理等工业部门也开始使用水力旋流器。

   水力旋流器除砂旋流器工作原理：旋流除砂器的基本原理是利用离心力将流体成切线方向引入到除砂旋流器的锥形壳体内，重力作用将固相推到锥体表面,沿着表面向下运行至分离器排泄口排出。在分离器壳体中产生的次生液体旋流作用，液体会产生向上运动的力,再通过旋流探测器从排液管汇排出。除砂旋流器的口径尺寸越小，产生的分离作用越大,从而可以成功地将粒径更小的固体颗粒分离出来旋流油水分离器靠两种不相溶液体的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分离器的关鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的分配口进入旋流管，在一定的压差条件下，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在旋流管内形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向旋流管的中心聚集形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。可以手动操作，也可以自动控制。