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威海市海王旋流器有限公司

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旋流器调整中的注意事项

时间:2017-09-05来源:海王科技浏览次数:

一、旋流器操作方法 
1.初步试车前要保证旋流器机组全部连接点都已紧固,根除管道、机组箱体中的各种残留物,防止开车后有走漏及堵塞发生。保证把投入工作的旋流器阀门完全翻开。

2.阀门可以完全打开(如工作旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但绝不允许处于半打开情况(即绝不允许用阀门控制流量)。
3.如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方法供给。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表闪现安稳读数。要保证压力表读数不不坚定,如有明显不坚定则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下作业。 

4.设备在正常压力下平稳工作时,要检查连接点漏损量,必要时采纳补救措施。
5.检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈颤抖。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,根除堵塞物。为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设备(如除屑筛),一起在泊车时应及时将进料池排空,防止再次开车时因为沉淀、浓度过高而引起堵塞事端。 

6.设备经清水试验证明工作出色时,可输入料浆工作。
二、设备操作、故障诊断与维护 
在运用前应检查旋流器及管路是否处于正常情况,根据来矿量的多少,抉择旋流器的运用台数,将运用旋流器的阀门翻开,备用旋流器阀门关闭。

设备正常工作时,应常常检查压力表的安稳性、溢流及沉砂流量大小、排料情况,并守时检测溢流、沉砂浓度、细度。
1.给料压力不坚定:给料压力应安稳在出产要求压力上不得发生较大不坚定。给料压力发生不坚定有损于设备功用,影响旋流器的分级效果。压力不坚定通常是泵槽液位下降和空气曳引构成泵给料缺乏或许是泵内进入杂物堵塞构成的。工作很长时间后压力下降是由泵磨损构成的。 调整:① 若是泵槽液位下降引起的压力不坚定可以通过增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速来调整。② 若是由泵堵塞或磨损引起的压力不坚定,则需检修泵。 

2.堵塞:检查全部工作中的旋流器溢流和沉砂排料是否通畅。如果旋流器溢流和沉砂的流量减少或沉砂断流,则标明旋流器发生堵塞。 

调整:① 若是溢流、沉砂流量均减小,则可能是旋流器进料口堵塞此时应关闭堵塞旋流器的进料阀门,将其拆下,根除堵塞物;② 若是沉砂流量减小或断流,则是沉砂口堵塞,此时可将螺母拧下,根除沉砂口中杂物。 

3.沉砂参数分析:常常查询旋流器沉砂排料情况,并守时检测沉砂浓度和细度。沉砂浓度不坚定或“沉砂夹细”均应及时调整。旋流器正常作业情况下,沉砂排料应呈“伞状”。如沉砂浓度过大则沉砂呈柱状”或呈断续“块状”排出。 

调整:① 沉砂浓度大可能是由给料浆液浓度大或沉砂口过小构成的。可以先在进料处补加适量的水,若沉砂浓度仍大,则需替换较大的沉砂口。② 若沉砂呈“伞状”排出,但沉砂浓度小于出产要求浓度,则可能是进料浓度低构成的,此时应前进进料浓度。③ “沉砂夹细”的原因可能是沉砂口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力,再替换一个较小标准的沉砂口,逐步调试到正常出产情况。 

4.溢流参数分析:守时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和沉砂口堵塞有关。
调整:发现“溢流跑粗”可以先检测沉砂口是否堵塞,再检测进料浓度,并根据详细情况调整。 

5.设备维护:应常常检查旋流器各部件的磨损情况,如果任何一种部件的厚度减少50%,则有必要将其换掉。
旋流器最易磨损的部位是沉砂口,若发现“沉砂夹细”则应检测沉砂口是否磨损,并替换沉砂口。 
旋流器调试操作简明说明
一.旋流器作业情况是否正常的判别标准和调试方法: 1.溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为榜首标准,也就是需首要满足该条件,下面是怎样调整情况的简明说明:⑴ 溢流浓度小,细度细。此时需下降压力或许调度给矿浓度,也可通过替换小沉砂嘴来满足要求。⑵ 溢流浓度大,细度粗。此时可以通过增加压力和调度给矿浓度,也可通过替换大沉沙嘴来满足要求。可是以上的调度中不能仅仅依托一种方法来调整,因为这样可能会使旋流器的作业不可正常和安稳。 

2.沉砂呈伞状排出,判别根据为沉砂夹角在10°-20°之间,而且浓度抵达75%左右为最佳作业情况,如果沉砂散开角度太大,有三个原因:⑴ 沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过替换小沉沙嘴来调整。⑵ 给矿压力太小,应该调度泵的给矿压力,使满足工艺条件。⑶ 给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调度给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的功率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。
3.给矿压力的判别:⑴ 一段旋流器组理论上的压力调度范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高,会对旋流器发生比较大的磨损。⑵ 二段旋流器组理论上的压力调度范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低,会使沉砂的浓度下降,溢流浓度变粗,会对工艺有所影响。 
总之,压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高,二段旋流器组压力不能低。 

二.旋流器作业情况恶化的判别与调整: 
1.溢流有较多的粗颗粒出现,而且沉砂呈柱状排出,证明旋流器出现了堵塞,应该及时打扫,按照上述调度进行调整。 
2.沉砂出现绳状排出,证明给矿浓度太高,应该及时调度给矿浓度。 
3.旋流器出现长时间的剧烈颤抖,证明旋流器堵塞,需求下降压力和多开旋流器台数或许换大沉沙嘴来打扫。 

三.旋流器调整中的注意事项: 
1.任何阀门绝不允许半开情况,只允许全开或全关两种情况。 
2.以上调整中各方法应该结合运用,尽量单一运用调度方法。 
3.开旋流器时尽量为对角线开。  


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