1 常用旋流器介绍及常见故障处理 一、常用旋流器有以下几种：分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器 作业原理：旋流器依托离心沉降进行别离。将需求分享的两相混合液以必定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入，从而在旋流器内构成激烈的旋转运动。因为轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异，所受的离心力和流体曳力巨细不同，大部分的轻相（或细粒级）经过旋流器溢流口排出，而重相（或粗粒级）则由底流口排出。

  (一) 分级旋流器就是我们几个厂常用的一二级旋流器首要依据颗粒的粗细进行分级。

（二）水介质旋流器: 水介质旋流器又称为自生介质旋流器。它是用水和入猜中的细颗粒构成的介质分选，而不需求外加高密度介质，因为实际分选密度和介质密度差别较大，所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较显着。为取得较好的按密度分选的精度，对旋流器的规划进行修正而且限制入选煤的粒度规模不要太宽（例如" -20mm,-13mm或-6mm）。 典型的水介质旋流器如图所示。它的首要特点是圆锥段较短，锥角较大和较长的溢流管。单锥有90°和75°两种，也有用三段不同的锥角（复锥水介旋流器）。这种规划有利于降低粒度分级效应，改进按密度分级的作用。溢流管离圆锥段愈近，低密度的大颗粒达不到它的沉降末速，愈不容易被离心力抛到筒壁，而被上升流带入溢流管排出。水介质旋流器的锥体有一个大的锥角，锥体视点的增大会发生一个向上的推力使得重密度颗粒发生悬浮的旋转床层，密度小的颗粒不能穿透该床层进入底流，经过溢流管排出，成为精煤产品，重介质（如矸石）则经过底流口排出。

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